اسان وڏي ۽ وچولي درجي جي ادارن لاءِ پرعزم آھيون. ا Stepتي قدم!
Hebei Zhaofeng ماحولياتي تحفظ ٽيڪنالاجي ڪمپني لميٽيڊ.

فائبر گلاس وائنڊنگ ٽيڪنالاجي -2

1. آپريٽنگ غلطيون
پاڻي جي انجڻ جو د pressureاءُ و highيڪ آھي ۽ اثر وڏو آھي ، ۽ شيشي جي اسٽيل جو پائپ لوڊ کان متاثر نٿو ٿي سگھي. استعمال ۾ اچڻ کان پوءِ ، آپريٽر غلطيءَ سان ان عمل کي پوئتي andڪي heldڏيو ۽ د pressureاءُ وجھي andڏيو ، ۽ آپريشن غير متوازن ھو ، جيڪو گلاس اسٽيل جي پائپ لائن جي لڪيج جو سبب بڻجندو.

2. روڪٿام جا اپاءَ
SY/T6267-1996 جي مطابق ”هاءِ پريشر فائبر گلاس پائيپ لائين“ ، J/QH0789-2000 بڪل FRP پائپ تعمير ۽ قبوليت جي تفصيل. هاربين اسٽار ايف آر پي ڪمپني ، لميٽيڊ ”ٿريڊڊ فائبر گلاس پائپ لائن سسٽم جي انسٽاليشن لاءِ هدايتون“ ، ۽ GB1350235-97 جو حوالو ڏيو ”صنعتي alاتو پائپنگ انجنيئرنگ جي تعمير ۽ قبوليت لاءِ ڪوڊ“ ، عام معيار جي خرابين کي روڪڻ لاءِ ، هر هڪ جي تعمير کي سمجھو. عمل ، ۽ تعمير جي معيار کي يقيني بڻائي. مٿي 6اڻايل 6 سببن جي لڪي و forڻ جي ڪري ، حفاظتي تدبيرون تجويز ڪيون ويون آهن (ڏسو ٽيبل 1).

3. حل
گلاس اسٽيل جي پائيپ لائين جي ليڪ ٿيڻ کان پوءِ ، ماحولياتي آلودگي کي روڪڻ لاءِ فوري طور تي اپاءَ وڻ گھرجن. س effective کان و effectiveيڪ اثرائتو اڏاوتي طريقو آهي ٽپر ڪٽڻ ۽ useن toڻ لاءِ اسٽيل اڊاپٽر استعمال ڪرڻ. مکيه عمل پيداوار کي معطل ڪري رهيا آهن ، ليڪ →ولڻ ، کوٽائي ، ري سائیکلنگ گندي پاڻي ، سائيٽ تي ٿري انسٽاليشن ، انسٽال ڪرڻ اسٽيل ٽرانسفر ، ويلڊنگ ، پريشر ٽيسٽ ، پائپ ٽينچ بيڪ فلنگ ، ڪمشننگ. ڪنيڪشن موڊ تعميراتي پائپ فٽينز (ڏسو شڪل 1)

تعمير نوٽس:
(1) ڪنز ڪٽڻ ۽ makingاھڻ کان پھريائين ، HSE سسٽم جي تعميراتي گهرجن مطابق ، ھڪڙي انتباہي ٽيپ کي مرڪزي ايراضيءَ ۾ beڪيو وي ، ۽ ڊي warningاريندڙ نشانيون رکجن جڏھن تعميراتي سيڪشن ۾ داخل ٿين. ليڪ ٿيڻ کان پوءِ ، پاڻيءَ جي انجڻ جو ذريعو ڪٽجي و toي ٿو ته جيئن د pressureاءُ صفر تائين گھٽجي و andي ، ۽ گندو پاڻي وقت تي recoveredاھر ڪ isيو و theي ٿو ته جيئن پائيپ جي خندق جي ٽٽڻ ۽ ماڻھن کي نقصان پھچي.
(2) FRP پائپ کي ڏسڻ کان پوءِ ، کڻڻ جي اوچائي 1m کان و notيڪ نه ھجڻ گھرجي ، ۽ زاويه 10 exceed کان و notيڪ نه ھجڻ گھرجي. جڏھن ڪٽڻ ۽ شناس makingاھڻ ، اھو محفوظ ۽ آسان آھي زمين تي اڏاوت ڪرڻ لاءِ. و difference ۾ و difference فرق 2m کان و (يڪ آھي (پائپ لائن دفن ٿيل آھي 1m گہرے ۾). ageنهي پاسن کان نڪرڻ واري ج fromهه کان. گھٽ ۾ گھٽ 20 ميٽر مٿي.
(3) سائيٽ تي موضوع جي انسٽاليشن
آن سائيٽ سائيٽ ل installationائڻ وارو عمل: ڪٽڻ → ٽيپر ڪٽڻ → سائيٽ تي sنڻ → حرڪت ۽ علاج. ڪٽڻ واري لڪيج پوائنٽ 0.3m کان بھتر آھي. چونڊيو هڪ مناسب ريچنگ گرائينڊر (isاهيندڙ آهي خاص اوزار سان ليس). مخروط صاف هجڻ گھرجي ، چکنائيءَ کان پاڪ ، مٽي ، نمي ، ۽ چپکڻ لازمي طور تي ملايو وي. پ plaاڙيءَ جي ڪوٽنگ بند ٿيل آھي ته bاھر ڪ theڻ لاءِ هوا جي بلبلن کي بند ڪرڻ جي مٿاري تي ، ۽ پوءِ ان کي byيرايو سختيءَ سان ھٿ سان. Adhesive جو علاج وقت طئي ڪيو و theي ٿو محيطي حرارت جي مطابق. محيطي درجه حرارت ۽ علاج جو وقت ڏيکاريل آهن ٽيبل 2 ۾.
سياري ۾ ، تعمير جو گرمي پد گھٽ ھوندو آھي ، ۽ پاڻيءَ جي انجيڪشن اسٽاپ جو وقت 24 ڪلاڪن کان ويڪ نٿو ٿي سگھي. برقي حرڪت ۽ علاج جو طريقو استعمال ڪري سگھجي ٿو تعمير جي وقت کي گھٽ ڪرڻ لاءِ. تعميراتي تجربي ۽ چپکڻ جي خاصيتن جي مطابق ، بھترين علاج جو اثر 3-4 ڪلاڪن اندر حاصل ڪري سگھجي ٿو ، ۽ تعمير بند ٿيڻ جو ڪل وقت 8 ڪلاڪن اندر ڪنٽرول ڪيو وي ٿو. برقي حرارتي پٽي جي حرڪت 30-32 at تي ڪنٽرول ڪئي وي ٿي ، وقت آهي 3 ڪلاڪ ، ۽ ٿingي وقت آهي 0.5 ڪلاڪ. اropرندڙ طاقت جون ضرورتون (ڏسو ٽيبل 3).
(4) انسٽال ڪريو اسٽيل جو تبادلو گڏيل. سائيٽ تي خارجي threadا threadو ۽ اسٽيل جو تبادلو اندروني سلسلو صاف ھجڻ گھرجي ، ۽ سگريٽنگ چکن کي لازمي طور تي لاو ڪرڻ گھرجي. رنچ سان ڪو به ٽوڪ ناهي. هٿ سان سخت ڪرڻ کان پوءِ ، ان کي twoن و weeksيڪ هفتن لاءِ سخت ڪيو. جيڪڏھن اتي آھي ھڪڙي ٽوڪري ھڪڙي رينچ سان ، پريس ڪريو گھمڻ واري اٽڪل گردش ٽوڪ ٽيبل (ڏسو ٽيبل 4).
(5) ويلڊنگ مزدورن جي تصديق ٿيڻ گهرجي. ويلڊنگ جي عمل دوران ، اسٽيل جي تبادلي جو گڏيل ٿ cooو ڪيو وي ، ۽ گرمي پد 40 ° C کان و shouldيڪ نه ھئڻ گھرجي ، otherwiseي صورت ۾ سائيٽ تي لٽڪندڙ مitoر ساڙيا ويندا ۽ ليکجي ويندو.
(6) پائپ خندق backfilling. 0.2 ميٽر جي پائيپ لائين جي چو ،اري ، اھو 0.3 ميٽر و groundيڪ آھي قدرتي زمين کان پوءِ ريٽي يا نرم مٽيءَ سان fرڻ کانپوءِ.

4. نتيجا ۽ سفارشون
(1) ھائي پريشر گلاس اسٽيل پائيپ لائين پاڻيءَ جي انجڻ جي کوھن جي پيداوار ۾ استعمال ٿئي ٿي ۽ پاڻيءَ جي انجيڪشن ٽرنڪ لائن جو حصو جيانغان آئل فيلڊ ۾ ، جيڪو پائيپ لائين جي سنکنرن ۽ سوراخ کي حل ڪري ٿو ، آلودگي کي گھٽ ڪري ٿو ، سروس جي زندگي وndsائي ٿو. پائيپ لائين ، ۽ سيڙپڪاري بچائي ٿي.
(2) عملدرآمد جي ذريعي ، ليڪ-مينڊنگ هاءِ پريشر گلاس اسٽيل پائيپ لائينز جي تعميراتي ٽيڪنالاجي کي معياري بڻايو ويو آهي ، پاڻيءَ جي انجڻ جي وقت جي شرح و beenائي وئي آهي ، محفوظ پيداوار کي يقيني بڻايو ويو آهي ، ۽ مهذب تعمير حاصل ڪئي وئي آهي. 2005 کان و theي ، سراسري رساو 47 timesيرا مرمت ڪئي وئي آھي ، ۽ ساليانو خام تيل جي پيداوار 80 ٽن کان ويڪ وي وئي آھي.
(3) ھن وقت ، وچولي ۽ و -يڪ د pressureاءَ واري فائبر گلاس اسٽيل پائيپ لائينز (0.25 MPa ~ 2.50 MPa) لاءِ ، ٽيپر makingاھڻ ۽ اسٽيل بدلائڻ وارا جوڙا استعمال ٿين ٿا مرمت لاءِ ، جيڪو گھڻو وقت و andندو آھي ۽ غير سنجيده آھي. سائنس ۽ ٽيڪنالاجي جي وا Withاري سان ، اعليٰ طاقت واري رال ، شروعات ڪندڙ ، علاج ڪندڙ ايجنٽ ، تيز ڪرڻ وارا ۽ مضبوط ڪرڻ وارا مواد پيدا ٿيڻ جاري آھن. وچولي ۽ تيز د pressureاءَ واري فائبر گلاس اسٽيل پائيپ لائينز لاءِ Adhesive interfaces جو استعمال و furtherيڪ تحقيق جي ضرورت آھي.
وينڊنگ پراڊڪٽ سيريز جي مسئلن جو حل
FRP ingرڻ وارين شين جي پيداوار کان پوءِ ، مصنوعات جي معيار ۾ مختلف مسئلا پيدا ٿيندا. اھي مسئلا مؤثر طريقي سان ختم ڪري سگھجن ٿا ۽ بچيا و rawن خام مال جي خاص تجزيي کان پوءِ ، additives ، عمل ۽ يا عنصر. ھي following ڏنل متعارف ڪرايو ويو آھي ھڪڙو عام مسئلو وائنڊنگ پراڊڪٽس ۾.

صفائي جا بنيادي قسم
1. بلبل آهن فائبر بنڈل جي اندر ، ل fiberل آهن فائبر بنڈل سان ، ۽ formedهيل آهن فائبر بنڈل جي هدايت سان.
.

خلاء جي سبب جو تجزيو
1. مضبوط ڪرڻ وارو مواد مڪمل طور تي ميٽرڪس رال سان reھيل نه آھي ، ۽ هوا جو ھڪڙو حصو فائبر مادي ۾ رھندو آھي ، جيڪو ان جي چو theاري مضبوط ٿيل رال سان ڪيل آھي.
2. گلو جو مسئلو پاڻ. پهرين ، تياري جي عمل دوران گلو هوا سان ملايو ويو ، جيڪو وقت ۾ مڪمل طور تي ختم نه ٿي سگهيو. ان کان علاوه ، جڏھن گلو elledھيل ۽ مضبوط ڪيو ويو ، نن smallڙا ماليڪيول ڪيميائي رد عملن جي ڪري پيدا ٿيا ، ۽ اھي گھٽ ماليڪيول وارا مادا وقت تي escapeي نه سگھيا.

تدبيرون گھٽ ڪرڻ جا فاصلا
1. ترجيحي مواد
خام مال جي خاصيتن جي مطابق ، خام مال چونڊيو جيڪي ھڪ ئي سان ملن ٿا.
2. impregnation کي مضبوط ڪريو
Impregnation جامع مواد ingهڻ واري عمل جو هڪ اهم حصو آهي ، ۽ اهو آهي بلبلن يا خالن جي عمل جي ڪنجي. تنهن ڪري ، بلغم کي گهٽائڻ ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بنائڻ لاءِ reج کي مضبوط ڪيو وي.
3. ملاوٽ کي ڪنٽرول ڪريو
ان کان ا the جو رال استعمال ٿئي ، شروعات ڪندڙ ، ايڪليٽرز ، ڪراس لنڪنگ ايجنٽ ، پاؤڊر lersريندڙ ، شعلو ريٽارڊنٽس ، اينٽسٽٽڪ ايجنٽ ۽ رنگ شامل ڪيا ويندا. جڏھن ملائيندي ۽ ملائيندي ، گھڻي هوا اندر آندي ويندي ، ۽ ان کي ختم ڪرڻ لاءِ اپاءَ وڻ گھرجن.
4. گلو کي ترتيب ڏيو
Glu dipping هڪ اهم عمل آهي FRP/جامع مواد manufacturingاهڻ لاءِ. جيڪڏھن گلاس فائبر vingرندڙ چ wellيءَ طرح reھيل نه آھي يا گلو نا مناسب آھي ، ا whiteو ريشم پيدا ڪيو ويندو گلو ٽينڪ مان گذرڻ کان پوءِ.
5. ledڪيل مصنوعات
جڏھن ا whiteو ريشمي سوت بنيادي moldھيل تي زخم ھوندو آھي ، اھو رجحان ر eliminatedو بنيادي moldانچي گردش عنصر طريقي سان ختم ڪري سگھجي ٿو. ان کي فيڪٽري رول جي رولنگ ذريعي ختم ڪرڻ گھرجي. رولنگ نه ر goodو ippingڪڻ لاءِ س ،ي آھي ، پر پراڊڪٽ کي actاھي به سگھي ٿي ، انھيءَ ڪري ته و glيڪ گلو partsا orن جي گھٽتائيءَ ڏانھن يا پري ٿي و vي ، آوازن يا بلبلن کي گھٽ ڪري ، پراڊڪٽ کي و fitيڪ موزون ، گھڻائي وارو ۽ بھتر ڪارڪردگي ڏئي ٿو.
6. برجنگ گھٽ ڪريو

نام نهاد برجنگ ان رجحان ڏانهن اشارو ڪري ٿو ته پيداوار جو گلو سوت مٿي آهي ، ۽ اهو رجحان existsئي آخر ۽ بيرل تي موجود آهي.
(1) جيڪڏھن سامان manufacturingاھڻ ۾ خراب آھي ، صحت جي لحاظ کان ناقص ، آپريشن ۾ غير مستحڪم ، يارن جو بندوبست ڪيو ويو آھي اوچتو سختيءَ سان ، اوورليپنگ ۽ ال separated ال suddenly ، اصل باقائده وائرنگ محسوس نٿي ڪري سگھجي ، ۽ فائبر اوور ھيڊ ٿيڻ آسان آھي. ھن وقت ، سار سن andال ۽ سامان جي بھتري وقت ۾ ٿيڻ گھرجي.
(2) حقيقي يارن جي ٽڪڙي جي چوٽي لازمي طور تي edھيل ھجڻ گھرجي برابر يا ويجھي ٿيڻ لاءِ designedاھيل سوت جي ٽڪر جي چوٽي جي.
(3) گلو جي مقدار کي ڪنٽرول ڪريو.
(4) فائبر نمبر ، موڙ ، رinن جي ويسڪسيٽي ۽ فائبر جي مٿاري جو علاج س allني جو ھڪ خاص اثر آھي وائنڊنگ فائبر جي مٿي تي.
(5) محيطي گرمي پد جو به ھڪ خاص اثر آھي فائبر جي مٿي تي.

معائنو ۽ مرمت filament زخم جي شين جي
فلينٽ زخم جي جامع شين جو معائنو
فائبر زخم جي جامع شين لاءِ ، عام طور تي ھي following ڏنل معائنن تي يان ڏيو.

1. ظاهري معائنو

(1) ايئر بلبلز: سنکنرن جي مزاحمتي پرت جي مٿاري تي و allow ۾ و allow قابل اجازت بلبل قطر 5mm آھي. جيڪڏھن 3 بلبلن کان گھٽ آھن جن جو قطر 5 ملي ميٽر في اسڪوائر ميٽر کان ويڪ نه آھي ، انھن کي مرمت نٿي ڪري سگھجي. ي صورت ۾ ، بلبلن کي ratڪڻ ۽ مرمت ڪرڻ گھرجي.
(2) ٽوٽڪا: سنکنرن جي مزاحمتي پرت جي مٿاري تي 0.5mm کان و depthيڪ کوٽائيءَ ۾ ڪا به شگاف نه ھوندي. مضبوط ڪرڻ واري پرت جي مٿا mustري ۾ cksڪ هجڻ گھرجي 2 ملي ميٽر يا و moreيڪ جي کوٽائي سان.
(3) مقطع ۽ مقطع (يا جھٽڪو): سنکنرن جي مزاحمتي پرت جي مٿاري ھلڪي ۽ س flatي ھجڻ گھرجي ، ۽ ڪنورڪس ۽ ڪنڪيوٽ واري حصي جي ٿلھي واري پرت جي ٿولھي 20 سيڪڙو کان و beيڪ نه ھجڻ گھرجي.
(4) اitو ڪرڻ: سنکنرن جي مزاحمتي پرت ۾ سفيد رنگ نه ھجڻ گھرجي ، ۽ وcement ۾ و diameter قطر سفيد واري علائقي جي وcement ۾ و 50 قطر 50mm کان و notيڪ نه ھجڻ گھرجي.

2. دائمي معائنو

ڊرائنگ جي گهرجن مطابق ، مصنوعات جي طول و عرض جو معائنو ڪيو ويندو ماپڻ جي اوزارن سان مناسب درستگي ۽ رينج سان.

3. علاج معائنو درجي ۽ استر micropores
(1) سائيٽ تي معائنو
a) ڪو به چپچپا احساس ناهي جڏهن جامع مصنوعات جي مٿاري کي هي.
ب) صاف ڪپهه جي سوت کي ايڪٽون سان Dipو ۽ ان کي مصنوعات جي مٿاري تي رکي ڏسو مشاهدي لاءِ ته cottonا ڪپهه جي سوت رنگ تبديل ڪيو آهي.
ج) theا آواز پيدا ڪيو ويو آھي پيداوار کي ھٿ سان ھڻڻ سان يا سِڪو مبهم يا چٽو؟
جيڪڏھن ھٿ لyي ٿو ، ڪپھھ جو سوٽو رنگجي ويو آھي ، ۽ آواز redڪو ٿي ويو آھي ، پيداوار جي مٿا cري جو علاج نااهل سمجھيو وي ٿو.
(2) فورن جامع مواد جي علاج جي درجي جو سادو معائنو
ھڪڙو نمونو و andو ۽ ان کي ھڪ بيڪر ۾ وجھو جنھن ۾ ٿوري مقدار ۾ ايڪٽوون ھجي ، ان کي سيل ڪريو ۽ 24 ڪلاڪن تائين ويھو. نموني جي مٿاري هموار ۽ مڪمل آهي ، ۽ ايڪٽون رنگ تبديل نٿو ڪري علاج جي نشاني جي طور تي.
(3) معائنو ۽ جانچ مصنوعات جي علاج جي درجي جي
بارڪول سختي ٽيسٽ استعمال ڪئي وئي آهي اڻ سlyي طرح جامع مواد جي علاج جي درجي جو اندازو لائڻ لاءِ. هڪ بارڪول سختي ٽيسٽ ڪندڙ استعمال ڪيو ويندو آهي. ماڊل ٿي سگھي ٿو HBa-1 يا GYZJ934-1 ، ۽ ماپيل بارڪول سختي استعمال ڪئي و convertي ٿي علاج جي اندازي مطابق ڊگري کي تبديل ڪرڻ لاءِ. بارڪول سختي زخم جامع شين جي مثالي علاج سان عام طور تي 40-55 آھي. پراڊڪٽ جي علاج جو درجو پڻ درست جانچ ڪري سگھجي ٿو GB2576-89 جي لا regulationsاپيل قاعدن مطابق.
(4) ليڪنگ مائڪرو پورورس جي ولا
جڏھن ضروري ھجي ته ، جامع پرت جو نمونو ورتو و inspي ۽ معائنو ڪيو و anي برقي چنگاري ڊيڪٽر يا مائڪرو ھول ڊيڪٽر سان.

4. مصنوعات جي ڪارڪردگي جي چڪاس
پروڊڪٽ جي تھرمل ، فزيڪل ۽ ميڪينيڪل پراپرٽيز کي جانچيو مواد جي مطابق گھربل آھي ڪم جي هدايتن واري دستاويز ۽ مقرر ڪيل ٽيسٽ معيار مطابق مصنوعات جي قبوليت جو بنياد.

5. نقصان جي چڪاس
جڏھن ضروري ھجي ، شين جي غير تباھ ڪندڙ جانچ جيئن الٽراسونڪ اسڪيننگ ، ايڪس ري ، سي ٽي ، تھرمل اميجنگ ، وغيره گھربل آھي درست تجزيو ڪرڻ ۽ پراڊڪٽ جي اندروني خرابين جو تعين ڪرڻ لاءِ.

پيداوار جي خرابين جو تجزيو ، ڪنٽرول جا طريقا ۽ مرمت

1. جامع شين جي چپچپا مٿاري جا بنيادي سبب ھي asيان آھن:
a) هوا ۾ تيز نمي. waterو ته پاڻيءَ جي orن has تي اثر ٿئي ٿو تاخير ۽ روڪٿام جو غير سنترپت پالئیےسٽر رال ۽ ايپوڪسي رال جي پوليمرائزيشن کي ، انھيءَ ڪري ڪري سگھي ٿو سطح تي مستقل چپچپا ، ۽ خرابيون جيئن ڊگھي عرصي تائين پيداوار جو نامڪمل علاج. تنھنڪري ، اھو ضروري آھي ته ان ensureالھ کي يقيني بڻايو و compي ته جامع شين جي پيداوار ان وقت ڪئي وي ٿي جڏھن نسبتا humidity نمي 80 سيڪڙو کان گھٽ ھجي.
ب) تمام گھٽ پيرافن موم غير سنترپت پالئیےسٹر رال ۾ يا پيرفين موم ضرورتن کي پورو نٿو ڪري ، نتيجي ۾ هوا ۾ آڪسيجن جي روڪٿام ٿئي ٿي. مناسب مقدار ۾ پيرافن شامل ڪرڻ کان علاوه ، methodsيا طريقا (جھڙوڪ سيلوفين يا پالزيٽر فلم شامل ڪرڻ) پڻ استعمال ڪري سگھجن ٿا مصنوعات جي مٿاري کي هوا کان olateار ڪرڻ لاءِ.
ج) علاج ڪندڙ ايجنٽ ۽ ايڪسيليٽر جو دوز ضرورتن کي پورو نٿو ڪري ، تنھنڪري گلو کي تيار ڪرڻ وقت ٽيڪنيڪل دستاويز ۾ formulaاڻايل فارمولا مطابق سختيءَ سان ڪنٽرول ڪيو وي.
د) غير سنترپت پالئیےسٹر رinsن لاءِ ، تمام گھڻو اسٽائرين olaرندو آھي ، نتيجي ۾ رinن ۾ اسٽائرين مونوومر جي گھٽتائي. هڪ پاسي ، رلي کي جليشن کان اated گرم نه ڪيو وي. ئي طرف ، محيطي گرمي پد تمام گھڻو نه ھجڻ گھرجي (عام طور تي 30 ڊگري سينٽي گريڊ مناسب آھي) ، ۽ وينٽيليشن جو مقدار تمام وڏو نه ھجڻ گھرجي.

2. پيداوار ۾ تمام گھڻا بلبلا آھن ، ۽ سبب ھي as ڏنل آھن:
a) هوائي بلبل مڪمل طور تي نه لايا ويا آهن. layerھلجڻ ۽ ingرڻ جي ھر پرت کي لازمي طور تي ھڪڙي رولر سان repeatedlyيرايو وي ، ۽ رولر کي circاھيو و aي ھڪ گول زگ زگ قسم يا ڊگھي ڊگھي نال واري قسم ۾.
ب) ر ofن جي ويسڪسيٽي تمام وڏي آھي ، ۽ ر bن ۾ آڻيل ھوائي بلبل stirاھر ڪ beي نٿا سگھجن جڏھن ھلائيندا يا برش ڪندا. ضروري آھي ته مناسب مقدار ۾ uوٽو شامل ڪيو وي. جي unsaturated پالئیےسٹر resin جي diluent آهي styrene؛ epoxy resin جي diluent ethanol ، acetone ، toluene ، xylene ۽ nonين غير reactive يا glycerol ether جي بنياد تي reactive diluents ٿي سگهي ٿو. furan resin ۽ phenolic resin جي diluent ethanol آهي.

ج) تقويت واري مواد جي غير مناسب چونڊ ، استعمال ٿيندڙ تقويت واري مواد جي قسمن تي onsيهر غور ڪيو وي.
د) آپريشن جو عمل نامناسب آھي. مختلف قسمن جي رينز ۽ مضبوط ڪرڻ واري مواد جي مطابق ، مناسب پروسيس جا طريقا جھڙوڪ ippingڪڻ ، برش ڪرڻ ۽ رولنگ اينگل چونڊيو وي.

3. مصنوعات جي delamination لاء سبب هي as ڏنل آهن:
a) فائبر ڪپڙي جو ا pre ۾ علاج نه ڪيو ويو آھي ، يا علاج ڪافي ناھي.
ب) ڪپڙي جو تڪرار وھندڙ عمل دوران نا مناسب آھي ، يا تمام گھڻا بلبلا آھن.
ج) رين جو مقدار نا مناسب آھي يا ويسڪسيٽي تمام گھڻي آھي ، ۽ فائبر uريل نه آھي.
د) فارمولا غير معقول آهي ، نتيجي ۾ خراب تعلقات جي ڪارڪردگي ، يا علاج جي رفتار تمام تيز يا تمام سست آهي.
e) پوسٽ ڪيورنگ دوران ، پروسيس جون حالتون نامناسب آھن (عام طور تي وقت کان ا thermal حرارتي علاج يا تمام گھڻو گرمي پد).

قطع نظر ڪنهن به سبب جي خراب ٿيڻ سبب ، ڊليمينيشن کي چlyيءَ طرح هٽايو و andي ، ۽ عيب واري علائقي کان theاهر واري رال جي پرت کي پالش ڪيو و anي هڪ اينگل گرائينڊر يا پالش ڪرڻ واري مشين سان 5 سينٽي ميٽر کان گهٽ نه هجڻ جي چوٽي تائين ، ۽ پوءِ -يهر لyedايو ويو آهي مطابق. عمل جي گهرج. فرش.
مٿين خرابين جي باوجود ، مناسب اپاءَ ورتا ون ته جيئن انھن کي مڪمل طور تي ختم ڪري سگھجي ته جيئن معيار جون ضرورتون پوريون ٿين.
عام وائنڊنگ جامع مواد جو نمونو پيداوار ۽ ڪارڪردگيءَ جو امتحان

جامع مواد اڪثر آهن anisotropic مواد ، ۽ انهن جي ڊيزائين جا تجزيا طريقا مختلف آهن metalاتو جي مواد کان. جامع مواد جي انيسوٽروپڪ خاصيتون جامع مواد ۽ دھات جي مواد جي پرفارمنس ٽيسٽ طريقن جي وچ ۾ فرق پيدا ڪن ٿيون. روايتي مواد لاءِ ، ڊيزائنر ڪارڪردگيءَ جا ڊيٽا حاصل ڪري سگھن ٿا دستيابي مان يا مادي جي وضاحت providedاهيندڙ پاران مهيا ڪيل مواد جي مطابق (يا برانڊ) مواد جي چونڊ دوران. جامع مواد ايترو مواد ناهي جيترو اهو هڪ و preciseيڪ صحيح structureانچي جو آهي. ان جي ڪارڪردگي ڪيترن ئي عنصرن سان جڙيل آھي جيئن رال ميٽرڪس ، مضبوط ڪرڻ وارو مواد ، عمل جون حالتون ، اسٽوريج جو وقت ۽ ماحول.
اھو تمام ضروري آھي خام مال جي ڪارڪردگيءَ کي جانچڻ کان پھريائين جامع مواد جي ڊيزائين کان ، پر اھو نٿو چئي سگھجي ته ڪارڪردگي جي ڊيٽا ڊيزائن لاءِ ضروري آھي. اهو ر consideredو سمجهي سگهجي ٿو ته خام مال جي چونڊ بنياد رکيو آهي. في الحال ، اromeڪٿيءَ جا نتيجا micromechanics طريقن جا ا stillا تائين محدود آھن ۽ صرف اندازا ل estimatedائي سگھجن ٿا قابليت سان. پرفارمنس ڊيٽا گھربل آھي جامع جزو ڊيزائين لاءِ حاصل ڪرڻ جي ضرورت بنيادي ڪارڪردگي ٽيسٽ ذريعي ، جيڪا ڊيزائين جي ڪم لاءِ اھم آھي.
جامع مادي ڪارڪردگيءَ جي جاچ پڙتال جو بنياد آھي مواد جي چونڊ ، تقويت واري مواد جو ا ،ياس ، رين ميٽرڪس ، انٽرفيس پراپرٽيز ، مولڊنگ پروسيس جون حالتون ۽ مينوفيڪچرنگ ٽيڪنالاجي ليول ، گڏوگڏ پراڊڪٽ ڊيزائين.

1. Unidirectional فائبر جامع پليٽ
unidirectional composites جي لچڪدار خاصيتن جي خاصيت ڪئي وئي آھي tensile ۽ compressive خاصيتن جي 0 درجا ، 90 درجا ، ۽ 45 درجا ، ۽ انٽرفيس جا خاصيتون فائبر ۽ رال جي وچ ۾ خاصيت آھن جھڪڻ ۽ interlaminar شيئر ٽيسٽ ذريعي. مادي ملڪيت جي جائزي و toڻ لاءِ ، قومي معيارن جي مخصوص ضرورتن مطابق GB3354-82 ، GB3856-83 ، GB3356-82 ، GB3357-82 ، GB3355-82 ، اڻ طرفي فائبر جامع مواد پليٽ جي پيداوار مڪمل ٿي وئي آھي ، ۽ ان کان پوءِ فائبر جامع مواد واري پليٽ کي پروسيس ڪيو و variousي ٿو مختلف قسم جي سائيز ۽ مقدار جي نموني جي ضرورت آھي ٽيسٽ طريقي سان.

1. unidirectional فائبر جامع مواد پليٽ جي پيداوار
وائڊنگ جو طريقو اھو آھي ته ڪريل مان theاھيل فائبر کي ٽينشنر ، گلو نالي ، يارن گائيڊ رولر ، ۽ وائر وائينڊنگ نوزل ​​کي موڙ ۾ moldاھيو و turnي ته جيئن بنيادي سھڻي جي مٿاري تي زخم ھجن ، ۽ آخرڪار مضبوط ۽ .ھيل. قومي معيار بيان ڪري ٿو ته ٽيمپليٽ جو سائز 270mm X 270mm آھي. ٽيمپليٽ زخم ٿي سگھي ٿو twoه فليٽ پليٽون (فرنٽ ۽ پوئتي) ھڪ وقت ۾ ، جيڪي پروسيس ڪري سگھجن ٿيون chingاھڻ ، کمپريشن ، موڙيندڙ ، انٽر ليئر شيئرنگ وغيره لاءِ.


پوسٽ وقت: آگسٽ-12-2021